ТхеЛагани алуминијумски материјал Д-типа кондензаторске цевије равна површина са једне стране и закривљена површина са друге стране, упарена са лаганом подлогом од легуре алуминијума (3003/4343 композитни алуминијум). То је главна компонента за прикупљање струје за кондензаторе са паралелним протоком и управљање топлотом у новом енергетском возилу, подељена у пет димензија: предности мале тежине материјала, Д-тип структуре, пренос топлоте и предности монтаже, механичка чврстоћа и издржљивост, компатибилност флуида и процеса и прилагодљивост трошкова
1、 Основне карактеристике лаких алуминијумских материјала
Значајно смањена тежина
Густина алуминијума је само 1/3 бакра и око 1/3 челика. Тежина целог кондензатора је смањена за 30% до 55%, смањујући оптерећење опреме и возила и смањујући трошкове транспорта, уградње и подизања. Предности смањења тежине модула за климатизацију и хлађење батерија у возилима нове енергије су посебно истакнуте.
Одлична топлотна проводљивост
Легура алуминијума са топлотном проводљивошћу од 237В/(м·К), која се користи у комбинацији са микроканалним равним цевима, има укупну ефикасност преноса топлоте блиску оној код бакарних цеви; Унутрашњи зид може бити дизајниран са избочинама које повећавају турбуленцију како би се компензовала нешто нижа топлотна проводљивост чистог алуминијума у поређењу са бакром.
Долази са заштитним слојем против корозије
Густи филм алуминијум оксида природно се формира на површини алуминијума, изолујући водену пару и благи распршивање соли; Користећи лемљени композитни слој 4343, након лемљења се формира композитни слој отпоран на корозију, који није лако зарђати и не захтева редовно уклањање рђе и одржавање челичних цеви.
Прилагодите се еколошки прихватљивим расхладним средствима
Стабилна хемијска својства, компатибилна са главним расхладним средствима као што су Р32, Р410А, Р134а, итд., И не подлеже средњим реакцијама корозије.
2、 Јединствене структурне предности попречног пресека типа Д (у поређењу са округлим/квадратним цевима)
Равно пристајање, већа површина размене топлоте
Права страна се може чврсто причврстити за ребра и инсталирати помоћу носача, а спољашња површина контакта за размену топлоте је повећана за 30% до 50% у поређењу са кружним цевима; Отворене рупе на закривљеној страни за уметање микроканалних равних цеви, са уредним и компактним распоредом цевовода.
Мања укупна величина и висока стопа искоришћења простора
Равни зид без кружних лучних празнина смањује укупну дебљину кондензатора, што га чини погодним за мале просторе за инсталацију као што су кабине аутомобила, мале топлотне пумпе и микро клима уређаји, и олакшава дизајн минијатуризације опреме.
Мањи отпор протока и равномерна дистрибуција расхладног средства
Рупа за уметање равне цеви је отворена на закривљеној површини, а дужина равне цеви која се протеже у унутрашњост колектора је кратка, што резултира ниским отпором на преусмеравање расхладног средства и уравнотеженом расподелом протока, избегавајући неуједначен локални пренос топлоте; Увоз и извоз могу бити флексибилно распоређени на равној/закривљеној површини/на оба краја, а усмеравање цевовода је сажетије.
Није лако акумулирати прљавштину, лако се одржава
У унутрашњем каналу протока нема мртвих углова, а течност природно ствара турбуленцију, што доводи до мањег пријањања каменца и мрља од уља; Глатко испирање под високим притиском унутрашњег зида је погодније, смањујући учесталост искључивања и уклањања каменца.
3、 Предности механичке чврстоће, отпорности на вибрације и издржљивости
Крутост на савијање и торзиона је боља него код кружних цеви са истом дебљином зида
Раван у облику слова Д чини чврсти ослонац, који се не деформише лако под утицајем вибрација и расхладног средства високог притиска током рада јединице. Ризик од лабавих равних цеви и цурења из експанзионих портова је знатно смањен током дуготрајног рада.
Отпорност против умора и високог притиска
Композитна лемљена алуминијумска легура може да издржи притисак до 4,5 МПа и погодна је за расхладне системе високог притиска у топлотним пумпама и новим енергетским возилима; Структура је отпорна на вибрације изазване флуидима и мање је склона пуцању и цурењу под дуготрајним радним условима наизменичних високих и ниских температура.
Висока поузданост склопа лемљења
Равна површина се може обрадити у интегрисани преградни жлеб, са прецизним позиционирањем унутрашње преграде; Дилатација за равну цев и кружни лук + интегрално вакуумско лемљење, уз континуирано заптивање завареног шава, стопа цурења је много нижа од оне код подељене структуре за заваривање кружне цеви.
4、 Предности процеса производње и монтаже
Интегрисано екструзионо/високофреквентно заваривање
Може се континуирано екструдирати или масовно производити високофреквентним заваривањем, са прецизним димензионалним толеранцијама и уједначеном дебљином зида цеви, погодним за велике аутоматизоване производне линије.
Поједноставите процес монтаже
Равна површина се може директно заварити тачкасто за фиксирање носача без потребе за додатним учвршћењима у облику лука; Ребра су уско причвршћена за разводник на великој површини, а цев је проширена и лемљена у једном потезу како би се скратио циклус монтаже.
Јака пластичност у калупу
Може да обрађује уторе за одстојнике, интерфејсе за расхладно средство и фиксне копче по потреби, и модуларно је компатибилан са различитим кондензаторима за путничке аутомобиле, комерцијална возила, централне клима уређаје за домаћинство и индустријске расхладне уређаје.
5、 Трошкови и свеобухватна економичност
Нижи трошкови сировина
Јединична цена и цена материјала по јединици запремине алуминијума су много нижи од цене бакарних цеви. Цена материјала целог кондензатора је смањена за 40% до 60%, а исплативост производње великих размера је изванредна.
Ниски трошкови одржавања током целог животног циклуса
Нема рђе, мање акумулације каменца, дуг век трајања антикорозивног премаза и бољи радни век у спољашњим и влажним условима од обичних чепова за челичне цеви.
