Индустри Невс

Који су главни применљиви сценарији за Б-цеви за склопљени радијатор

2026-04-08 - Оставите ми поруку

     Б-цеви за склопљени радијаторсе углавном формира вишестепеним ваљањем и лемљењем, са већом отпорношћу на притисак и јачином преноса топлоте. Погодан је за аутомобилске системе за размену топлоте и индустријску ХВАЦР опрему за размену топлоте, и има стандардизоване конфигурације у унутрашњости транспорта и сценаријима индустријске контроле температуре.

Основни сценарији примене

Аутомобилски систем размене топлоте

      Главна цев за размену топлоте радијатора путничког аутомобила/комерцијалног возила: замењује традиционалну једношавно заварену равну цев, побољшава снагу притиска на пуцање и прилагођава се циклусу хлађења мотора при високим температурама.

Средњи хладњак (ИЦ): Стабилно расипање топлоте под високим притиском и великим ударом протока ваздуха, обезбеђујући излазну снагу и издржљивост.

      Хладњак уља: Пружа прецизну контролу температуре уља за мотор и мењач, посебно погодан за тешка возила и возила високих перформанси.

      Језгро грејача: Обезбедите брзо загревање и константну температуру у аутомобилу, испуњавајући захтеве НВХ и издржљивости.

      Кондензатор и испаривач (АЦ систем): предузимају ефикасан пренос топлоте са променом фазе у кругу климатизације, побољшавајући ефикасност и поузданост хлађења.

Контрола температуре индустријских и мобилних уређаја

      Радијатори за инжењеринг/пољопривредну механизацију: Да се ​​носе са прашином, вибрацијама и условима високог оптерећења и побољшају стабилност структуре.

      Транзитна/бродска размена топлоте: испуњава захтеве за ниску количину дима, ниску токсичност, отпорност на временске услове и заштиту од пожара, као што је БСС 7238, који се користи за климатизацију воза и контролу температуре у кабини.

      Индустријска ХВАЦР опрема: Као цев за размену топлоте језгра у великим кондензаторима, испаривачима и хладњацима уља, погодна је за континуирани рад и захтеве дугог века трајања.

Кључне тачке избора

      Материјал и процес: Обично коришћене алуминијумске лемљене плоче се формирају ваљањем и пресовањем, са оба краја пресавијеним и унутрашњом страном залемљеном заједно. Имају бољу отпорност на притисак и снагу од традиционалних заварених цеви.

      Индикатори перформанси: Испуњавање захтева за успоравање пламена као што су УЛ 94 В-0 и ЛОИ ≥ 28%; Обратите пажњу на опсег температурне отпорности (обично -40 ~ 150 ℃), отпорност на притисак и принос лемљења.

      Захтеви за прилагођавање: Користе се за принудно ваздушно хлађење/течно хлађење, висок проток ваздуха, утицај вибрација и сценарије дугог века, приоритет треба дати моделима са поузданим преклопним лемљењем ивица и чврсто постављеним ребрима.

Пошаљи упит


X
Користимо колачиће да бисмо вам понудили боље искуство прегледања, анализирали саобраћај на сајту и персонализовали садржај. Коришћењем овог сајта прихватате нашу употребу колачића. Политика приватности
Одбити Прихвати