Прецизне екструдиране алуминијумске једнокоморне радијаторске цеви

Синуповер је професионалацПроизвођачвисоко прецизних алуминијумских термичких компоненти. НашеПрецизне екструдиране алуминијумске једнокоморне радијаторске цевисуалуминијумски водови са једним пролазом пројектовани за максималну ефикасност преноса топлоте у системима за хлађење течност-ваздух. Ове цеви обезбеђују контролисан пут протока који максимизира контакт расхладне течности са зидом цеви, обезбеђујући брзо и равномерно одвођење топлоте. За разлику од дизајна са више портова, конфигурација са једном комором минимизира пад притиска док поједностављује интеграцију система.

Зашто Синуповер за прецизне екструдиране алуминијумске једнокоморне радијаторске цеви?

Тхермал Еффициенци

• Једнокоморни дизајн побољшава конвективни пренос топлоте. ЦФД симулације воде дизајн профила за смањење формирања граничног слоја.
• Толеранција дебљине зида:±0.05мм– равномерна дебљина спречава локализована жаришта.
• Легуре: АА3003, АА3102, АА6063 са топлотном проводљивошћу од200–220 В/м·К.

Трајност

• Отпорност на корозију:500+ сатислани спреј према АСТМ Б117.
• Притисак пуцања:≥20 МПа(2900 пси).
• Термални бициклизам:10.000 циклусаод -40°Ц до +150°Ц – нема деформација или оштећења зглоба.
• Стопа цурења:≤0,5 г/годпо цеви (масена спектрометрија хелијума).

Контрола производње

• Ин-хоусе процеси: екструзија, тестерисање, штанцање, цртање, жарење, паковање.
• 100% тестирано на цурење под притиском ваздуха пре паковања.
• Структура зрна: АСТМ величина зрна 7–9 путем жарења у контролисаној атмосфери.

Цустом Енгинееринг

• Прилагођени попречни пресеци: Д-облика, овални, правоугаони, асиметрични.
• Опсег дужине: 200 мм до 6000 мм.
• Опције краја: закошени, проширени или избушени.
• Прототип умире:15–20 радних дана.

Апликације

Аутомотиве

• Радијатори мотора – велики проток, мали отпор.
• Хладњаци ваздуха за пуњење – подносе ваздух до 200°Ц.
• Трансмисија и хладњаци уља – профили у облику слова Д максимизирају површину.

ХВАЦ и стационарно хлађење

• Комерцијални клима уређај – побољшава ЕЕР до 8%.
• Хлађење електране – повећана отпорност на корозију за морску или деминерализовану воду.

Буилдинг Системс

• Алуминијумски одстојници од шупљег стакла за системе врата и прозора.

Референца поља:Наше цеви се користе у системима за хлађење аутобуса за кинеског комерцијалног произвођача електричних возила (заштићено НДА), са 12% већим одбацивањем топлоте у односу на дизајне претходне генерације током 18 месеци рада возног парка.

Једнокоморне у односу на цеви са више портова

Изаберите једнокоморникада је ваш приоритет услужност, толеранција на крхотине и ниски трошкови одржавања.

Сертификати квалитета

Синуповер је прошао следеће системске сертификате:

• ИАТФ 16949:2016– Управљање квалитетом аутомобила.
• ИСО 9001:2015– Управљање квалитетом.
• ИСО 14001:2015– Управљање животном средином.
• ИСО 45001:2018– Безбедност и здравље на раду.

Од 2019. године, Синуповер је награђен:

• 2 патента за проналазак
• 15 патената за дизајн
• 16 патената корисних модела

Независна лабораторијска испитивања (објеката са сертификатом СГС и БВ) потврђују механичка својства, отпорност на корозију, тачност димензија и непропусност.

Ланац снабдевања и партнерства

Синуповер одржава дугорочна партнерства са:

• Санхуа– ХВАЦ&Р компоненте
• Данфосс– Решења за хлађење и грејање
• Панкл– Погонски и термички системи

Тренутна дистрибуција продаје:

• Ђангсу, Џеђијанг, Шангај, Анхуи:87,76%
• Јужна Кина:8,44%
• Северна Кина:3,80%

Годишњи капацитет:5.000+ тона екструдираних алуминијумских цеви.
Стандардно време испоруке:20–25 радних дана (≤10.000 ком).
Паковање:Преплитање против рђе, пластични завршни поклопци, дрвени сандуци или контејнери са челичним оквиром.
испорука:ФОБ Шангај или Нингбо; ЕКСВ доступан.

Процес прилагођавања

1. 1. корак:Пошаљите 2Д/3Д цртеже, узорке или циљеве учинка.
2. 2. корак:Инжењерски преглед са предлозима ДФМ-а.
3. Корак 3:Производња калупа преко ЦНЦ-ЕДМ-а – 15–20 дана.
4. 4. корак:Узорковање прототипа (до 50 комада бесплатно) – кошта само матрица.
5. Корак 5:Доступна је масовна производња са ППАП нивоом 3.
6. Корак 6:Испорука са извештајима о инспекцији и сертификатима материјала.

Осигурање квалитета – како осигуравамо поузданост

Сировина

• Гредице из топионица са сертификатом ИСО 14001.
• Свака серија је тестирана на хемијски састав, величину зрна и садржај водоника.

Контроле у ​​процесу

• Екструзија: праћење температуре, брзине, притиска у реалном времену.
• Цртање: вишепролазно са средњим жарењем.
• Жарење: уједначеност ±5°Ц помоћу термопарова у 9 тачака.

Финална инспекција

• Димензија: 100% мерено за ОД, ИД, дебљину зида.
• Цурење: ваздух-под-вода за 100%; хелијум за критичне наруџбе.
• Механички: затезање, принос, издужење од сваке серије термичке обраде.
• Површина: 10× увећање – дефекти >0,1 мм одбијени.

Одрживост

• Енергија:Технологија регенеративног горионика – 18% мања потрошња гаса.
• Рециклажа:98% искоришћења материјала – сав отпад се враћа сертификованим рециклажама.
• вода:Затворено испирање – 40% мање потрошње воде, нула испуштања тешких метала.
• Усклађеност:Усклађен са РоХС и РЕАЦХ-ом.

ФАК

П: Која је главна предност једнокоморне цеви? 

О: Мањи пад притиска, боља толеранција на крхотине и једноставније лемљење – идеално за радијаторе и хладњаке уља.

П: Можете ли производити неокругле профиле? 

О: Да. Доступни су профили у облику слова Д, овални, правоугаони и прилагођени профили. Прототип умире за 15-20 дана.

П: Које је време испоруке за масовне поруџбине? 

О: 20-25 радних дана за стандардне величине. Убрзано доступно за хитне пројекте.

П: Да ли пружате материјалне сертификате? 

О: Да. МТЦ према ЕН 10204 3.1, плус извештаји о прегледу димензија и цурења.

П: Које легуре за окружења са високом корозијом? 

О: АА3003 са премазом од цинк-љуспица или АА6063 са елоксираном завршном обрадом. Консултујте нас за хемију расхладне течности.

П: Можете ли произвести цеви дуже од 6000 мм? 

О: Стандардни максимум је 6000 мм. За дуже захтеве консултујте инжењере.